Высокотехнологичная "магия" моторного масла.
Многие автовладельцы уверены, что качественное моторное масло производят только за рубежом. Однако российский завод "СВ-Хим" в Дзержинске доказывает обратное. Здесь выпускают масла премиум-класса, соответствующие самым строгим международным стандартам.
Секрет успеха - в сочетании передовых технологий и строгого контроля качества.
На полностью автоматизированном производстве используются:
- Базовые масла IV группы от проверенных мировых поставщиков
- Современные присадки ведущих производителей
- Передовое оборудование с точностью дозировки до 0,015%
Каждая партия проходит многоступенчатый контроль, а процессы смешивания и фильтрации обеспечивают стабильно высокое качество продукции. При этом стоимость российских смазочных материалов оказывается на 20-30% ниже импортных аналогов.
Удивительный факт: еще пять лет назад никто не верил, что в России можно наладить производство масел премиум-класса. Сегодня команда технологов завода "СВ-Хим" доказывает обратное — с помощью передовой науки и немецкого оборудования.
Хотите узнать как мы производим наши моторные масла?
Тогда в путь — вас ждет экскурсия по одному из самых технологичных предприятий страны!
1️⃣ Мощности завода рассчитаны на производство продукции премиального качества
Строительство завода стало ответом на запрос международных партнеров, искавших в России производственную площадку для выпуска моторных масел премиального класса. Стратегическое партнерство зародилось в 2019 году, когда производственные мощности “СВ-Хим” в Дзержинске посетили представители международной компании из Дубая. Инвесторы, обладающие богатым опытом в нефтехимической отрасли, искали в России современное предприятие, способное организовать выпуск высокотехнологичной продукции и локализовать его.
После детального изучения технологических возможностей и производственного потенциала, дубайская сторона выдвинула ключевое условие - проведение масштабной модернизации завода с приведением всех процессов к высшим международным стандартам. Это стало отправной точкой для трансформации “СВ-Хим” в одно из самых передовых предприятий отрасли.
Так появились требования к будущему производству:
- Оптимизировать производственные мощности для выпуска премиальной продукции на компактной площади с максимальной эффективностью
- Внедрить полную автоматизацию технологического процесса приготовления масляных композиций
- Реализовать принцип абсолютного разделения трубопроводных систем для гарантированного исключения перекрестного загрязнения и смешения компонентов
- Обеспечить прецизионный контроль дозирования ингредиентов с использованием высокоточных тензометрических датчиков (погрешность 0,015 %)
- Создать специализированные производственные линии для каждого типа масел с индивидуальными технологическими параметрами
И в 2023 году в России был введен в эксплуатацию принципиально новый производственный комплекс по выпуску автомобильных масел, соответствующий самым современным международным стандартам. Собственная научно-исследовательская лаборатория предприятия позволяет разрабатывать уникальные рецептуры, а колоссальный опыт команды технологов, инженеров и химиков-разработчиков обеспечил безупречную реализацию проекта - от проектирования до запуска полного производственного цикла.
2️⃣ Процессы автоматизированы, ошибки исключены
Чтобы получить готовое масло с нужными свойствами, используют технологию прецизионного смешивания различных компонентов (блендинг)
Индивидуальные химические компоненты смешивают в строгих пропорциях, чтобы получить масло с нужными характеристиками. У готового продукта должна быть определенная вязкость, устойчивость к высоким температурам, способность работать в мороз или в жару. От блендинга зависит качество конечного продукта.
На заводе «СВ-Хим» процесс смешивания компонентов полностью автоматизирован. Шаг дозирования каждого компонента — всего 0,015%.
Это значит, что для смешивания 1000 литров можно добавлять порции по 0,15 литров. Так можно гарантировать, что каждая партия масла будет одинаково качественной, а рецептура в точности соблюдена.
3️⃣ Качество сырья контролируют на всех этапах производства
К поставщикам предъявляют строгие требования, поэтому ингредиенты поступают, в том числе, по каналам параллельного импорта. Все партии поступившего сырья проверяют посты качества. Пробы берут на каждом этапе: во время приемки начального сырья, при его смешивании со специализированными добавками, перед фасовкой готовой продукции и на выходе с завода.
Задача лаборатории — определить, соответствуют ли компоненты или готовая продукция установленным на заводе стандартам.
В чек-листе обычно такие критерии:
- химический состав — чтобы узнать, нет ли примесей;
- вязкость масла — обеспечивается нужная ли вязкость;
- температурные свойства — выдерживает ли сырье жару, не теряет ли свойства при морозе;
- чистота продукта — нет ли в составе посторонних частиц, воды или пены.
4️⃣ Все трубопроводы разделены, чтобы исключить возможность смешения продукции
На заводе «СВ-Хим» производят несколько линеек масел под пятью разными брендами. И под каждый отдельный компонент на производстве есть собственные трубопроводы, емкости и насосы для перекачки. Так компания не просто исключает возможность смешивания продукции, но и обеспечивает чистоту и безопасность на производстве.
Дело в том, что у базовых масел, присадок и смесей разный химический состав. Одни компоненты нужно транспортировать в нагретом виде, другие — при обычной температуре. У некоторых масел агрессивная кислотная или щелочная среда. Если остатки веществ попадут в следующий продукт, вся рецептура может быть испорчена.
5️⃣ Для изготовления масла используют присадки от лучших мировых производителей
На заводе "СВ-Хим" используются присадки ведущих мировых производителей, отвечающие самым строгим международным стандартам.
Ключевые группы присадок и их функции:
- Детергенты и диспергенты - поддерживают чистоту двигателя, эффективно удаляя продукты износа и нагара. Современные составы демонстрируют стабильность даже при экстремальных температурах до 300°C.
- Антиокислители - значительно продлевают срок службы масла, замедляя процессы окисления. Новейшие органические соединения превосходят традиционные аминные антиокислители по эффективности в 3-4 раза.
- Модификаторы трения - формируют защитный слой на поверхностях деталей. Инновационные решения на основе графена позволяют снизить коэффициент трения на 15-20%
- Smart-полимеры, которые активируются только при определенных температурах
- Гибридные комплексы, одновременно защищающие и бензиновые, и дизельные двигатели
На предприятии создана уникальная база присадок, включающая более 200 сертифицированных компонентов от мировых производителей. Каждая новая формула проходит до 50 различных испытаний перед запуском в производство. Например, разработка зимней линейки масел, сохраняющей свойства при -45°C, потребовала трех месяцев интенсивных исследований и тестирований.
Подбор присадок - сложный технологический процесс, где каждый компонент должен идеально дополнять другие
- отмечает главный технолог предприятия. Для обеспечения стабильности свойств все присадки хранятся в специальных условиях при строго контролируемых параметрах температуры (20°C) и влажности (40%).
В России не больше пяти лабораторий, которые могут разрабатывать автомобильные масла по собственной рецептуре. В «СВ-Хим» одна из таких лабораторий, качество продукции которой не уступает мировым аналогам.
6️⃣ Алхимия точности: как рождается моторное масло в реакторах "СВ-Хим"
Представьте огромный металлический реактор высотой с двухэтажный дом. Это сердце производства, где базовые масла и присадки превращаются в готовый продукт. Процесс начинается с тщательной подготовки - реактор стерилизуют, проверяют все системы, и только затем начинается таинство создания масла.
Первой в реактор поступает основа - базовое масло группы III или IV. Оно медленно заполняет емкость, проходя через фильтры тонкой очистки. Когда уровень достигает расчетной отметки (а тензодатчики фиксируют массу с точностью до 0,015%), включается мешалка. Ее лопасти начинают вращаться со строго выверенной скоростью - сначала 60 оборотов в минуту, создавая плавный, равномерный вихрь.
Затем наступает очередь присадок. Они вводятся в строгой последовательности: сначала моющие и диспергирующие компоненты, затем антиокислители, противоизносные добавки. Каждая порция взвешивается на сверхточных весах и подается через отдельный канал - никаких случайных смешений!
Тем временем система термоконтроля регулирует температуру в диапазоне 60 ± 5°C - идеально для активации присадок. Пять термопар, расположенных на разной высоте, постоянно следят за процессом. Если где-то температура отклоняется хотя бы на полградуса, автоматика мгновенно корректирует нагрев.
Но самое удивительное происходит дальше. Когда все компоненты добавлены, реактор герметизируют и включают вакуумную систему. За 20 минут давление падает до -0,8 бар - это удаляет малейшие пузырьки воздуха и остатки влаги. Именно эта технология делает производимые масла такими стабильными при экстремальных температурах.
На финальном этапе готовый продукт проходит через каскад фильтров, задерживающих частицы размером до 1 микрона - в 50 раз меньше толщины человеческого волоса. Только после этого масло считается готовым к розливу.
7️⃣ Многоступенчатая система фильтрации масла
На "СВ-Хим" действует трехуровневая система очистки, сравнимая разве что с фармацевтическими стандартами.
Первая линия обороны - массивные фильтры грубой очистки на входе сырья. Их стальные сетки с ячейками 50 микрон отсеивают даже мельчайшие посторонние включения. Но это только начало.
Из блендера масло поступает на керамические мембранные фильтры. Их пористые структуры, напоминающие пчелиные соты, задерживают частицы размером до 10 микрон. Здесь же происходит дегазация - удаление остаточных пузырьков воздуха.
Но настоящий триумф инженерной мысли - финальные фильтры тонкой очистки на линии розлива. Их многослойные полимерные мембраны с порами всего 1 микрон - последний штрих на пути к безупречной чистоте. Интересно, что эти фильтры самоочищаются: каждые 30 минут система автоматически промывает их специальным раствором, сохраняя эффективность на 100%.
Особую гордость завода составляет система контроля - каждые 15 минут автоматический пробоотборник берет образцы, которые сразу же анализируются в лаборатории. Если вдруг (хотя такого еще не случалось) фильтры пропустят даже микроскопическую примесь, партия будет немедленно забракована.
Эти сложные, почти ювелирные процессы делают масла произведенные на предприятии «СВ-ХИМ» эталоном чистоты и стабильности. Когда вы заливаете их в двигатель, можете быть уверены - каждая капля прошла самый строгий в отрасли контроль.
8️⃣ Масштабные инвестиции в резервуарный парк на территории
В 2025 году на территории завода было построено и введено в эксплуатацию пять вертикальных резервуаров (РВС) для хранения сырья по 400м³ каждый. Второй очередью будет введено в эксплуатацию еще два РВС по 400м³. Многомиллионные инвестиции в парк для хранения сырья позволяют закупать базовые масла дешевле и сделать производство непрерывным. Так «СВ-Хим» обеспечивает наличие продукции в точках продаж по гибким ценам.
Для хранения готовой продукции на территории завода есть складской логистический комплекс. Он вмещает до 4 тысяч паллето-мест.
9️⃣ Автоматизированные линии розлива и упаковки премиальных масел
Завод «СВ-Хим» — один из немногих в России, который производит тару для фасовки готовой продукции собственными силами практически всех ассортиментных позиций. Это помогает не зависеть от поставщиков и обеспечивать гибкое ценообразование. В каждом цехе действует по две линии розлива в канистры. Диапазон фасуемой тары от 0,5 литра до 216,5 литров и выше.
На заводе производится продукция под несколькими торговыми марками включая линейку моторных масел MICHI
Если вы ищите качественное моторное масло, которое не уступает иностранным аналогам и не готовы переплачивать, обратите внимание на эту линейку от завода «СВ-Хим».